矿石都由许多矿物组成,各矿物的物理机械性能相差很大,故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时,才会有好的破碎效果。生产中常见的软矿石有:煤、方铅矿、无烟煤等,它们的抗压强度是2~4Mpa,不**过40Mpa,普氏硬度系数一般为2~4;一些中硬矿石像花岗岩、纯褐铁矿、大理石等,抗压强度是120~150Mpa,普氏硬度系数一般为12~15;
还有一些硬矿石、较硬矿石,普氏硬度系数一般为15~20。对硬矿石,采用折断配合冲击来破碎比较合适,若用研磨粉碎,机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石,采用劈裂和弯折破碎较有利,若用研磨粉碎,则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。采用磨碎较好。了解了以上原理,下面我们就以生产中比较多见的花岗岩为例来为大家讲解一下花岗岩的破碎处理工艺流程:
1、颚式破碎机用于花岗岩的粗碎加工。上面我们已经了解到花岗岩属于中硬矿石,在破碎机的施力上以折断配合冲击破碎比较合适。颚式破碎机主要就是靠动定鄂板的挤压实现破碎,符合这一原理。
2、中细碎采用圆锥破碎机或PEX细碎颚式破碎机,而不是反击式破碎机。圆锥破碎机是典型的层压破碎设备,这样的施力方式使得圆锥破碎机在破碎花岗岩等硬岩时易损件损耗非常低,这也是中细碎采用圆锥破碎机的一个重要原因。反击式破碎机工作时主要靠锤头和衬板与物料碰撞、摩擦实现物料的破碎作业,大型废铁破碎机,这样的施力方式决定了反击式破碎机更适合于破碎脆性矿石,破碎花岗岩这种中硬矿石无疑会增加反击式破碎机的零部件损耗,造成运行成本居高不下!
3、制砂采用立轴冲击式制砂机,这也符合对硬矿石采用冲击破碎的原理。
反击式破碎机是常见的中细碎破碎设备,用于各种冶金,化工,建材,水电生产线,常常作为二级破碎设备,而且通过我们的市场反馈等会发现。作为长时间使用的破碎设备,在使用一段时间后就会出现各种问题和磨损。这对于客户来讲,可移动废铁破碎机,是非常头疼的问题,所以今天我们就通过深入了解,来介绍维修反击式破碎机毛病的方法。反击式破碎机生产能力强是毋庸置疑的,他利用石打石技术,让物料通过相互作用来进行互相破碎,这样下来,能够有效的减少机械磨损,让设备拥有更长的寿命,但这并不是说我们就可以忽略它本身设备机械的磨损。
破碎机的破碎能力是指单位时间内破碎物料的多少,其单位一般用:吨/小时。
影响破碎机的生产能力的因素有很多:
1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,当然破碎能力就小。
2 、物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。
3 、破碎后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。
4 、物料的组成,破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
5 、物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。
6 、破碎设备的破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,废铁破碎机生产厂家,如果不耐磨,将影响破碎能力。
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。那么引起颚式破碎机温度升高的原因有哪些呢?
一、摩擦部件温度。机器在高速的运转中,因摩擦而产生消耗的功率,全部转化为热量,引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时,不断从摩擦表面吸取热量加以散发,或供给一定的油量将热带走,使摩擦表面的温度降低。
二、轴承温度。颚式破碎机在高温工作时,应该时刻注意轴承的温度,使之保持良好的润滑状态,并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常,马上停车检查,查明原因,确认是被不易破碎的物件卡住,还是锤头及其他零部件发生了损坏。
三、动颚温度。颚式破碎机是利用颚板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎,动颚部件的上下接近固定颚板,将物料挤碎后,动颚离开定颚,产品从排料口排出。可见动颚的运转工作强度大,动颚温度很容易出现异常,广东废铁破碎机,当温度升到一定的极限值后会造成颚板的损坏,必要时要采取一定的措施来解决动颚温升异常,避免因设备故障造成停机,降低生产效益。