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圆锥破碎机可应用于冶金工业，建筑工业，筑路工业等中破碎坚硬与中硬矿石及岩石。如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

      圆锥破碎机设备是适应国家拉动内需投资基础建设的产物，自国家出台基础设施投资计划后，对国内众多行业都到了鼓舞作用。随着各项投资资金的及时到位，不断刺激建筑、路桥砂石料行业的发展，废钢铁破碎机厂家，同时对矿业设备的需求也是源源不断。门、建设路局忙的热火朝天，各地**也纷纷推出搁置的房建工程申请项目，众多现象给了砂石料生产以无限的发展前景和投资潜力。

      高速铁路、公路、城市地铁等一大批基础建设项目火热展开，打开了砂石料需求的巨大市场，优质的砂石骨料受到市场的热烈欢迎。在砂石骨料的需求量加大的同时，**用砂已远远达不到现下对砂石混凝土骨料的标准。而大量的工程项目亟待开工，一时间使得对混凝土骨料的建筑用砂变得严重短缺，矿产资源生产加工迫切需要研制开发新型高效的大型破碎粉磨设备，因此采用破碎机械和制砂机械是解决砂石料短缺的重要方法之一。

      高效圆锥破碎机不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，高效完成各种中碎、细碎、**细碎作业，是大型石料厂和矿业破碎的理想设备。高效圆锥破碎机的使用，满足了基础建设中砂石骨料的需求，液压系统方便可靠，能提供安全有效的过载保护，自动化程度也大大提高，被广泛应用于矿山、水泥厂、砂石行业等行业的破碎工作。

1、冲击载荷大小是选材考虑的关键破碎物料的块度大，一般为800mm~1000mm，锤头所承受的冲击载荷也大，因此，应选择合金化的高强高锰钢。因其韧性可保证安全使用，初始硬度高、屈服强度高，奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性。对于中小型锤头，质量在1~15kg，入磨粒度为100mm-200mm，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，不耐磨，应选择高中碳低合金钢和中合金钢材料。

2、物料的特征是选材要考虑的因素选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度，水分等。多年研究和实践经验表，材料硬度应该大于物料硬度的0~8倍，在此基础上，兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度韧性匹配合理的材料。

3、根据金属粉碎机结构选锤头材料普通锤式金属破碎机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性耐磨材料。易拉罐粉碎机锤头锒在转子上，可用韧性较低的耐磨材料。

综上所述，我们建议50公斤、90公斤、125公斤大型锤头，应选用高锰钢（改性合金化高锰钢）。中型15~25公斤锤头，可选择高碳铬镍合金钢锤头及碳钢与高铬铸铁的复合材料。对小型破碎机5公斤级锤头，可选用高铬钢，高韧性高铬铸铁锤头。对于水泥熟料破碎机，由于物料硬度高，小型破碎机厂家，块度为100mm~200mm可选用高韧性高铬钼镍合金铸铁锤头，既耐磨又可在一定温度（300℃左右）下使用。总之，湖南破碎机厂家，各厂家，应根据自己的机型，锤头大小，物料粒度、硬度等情况，选择技术经济合理的耐磨材料。